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由于PVD鍍膜技能較為復雜,所以出產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)不良品。因而就要對不良品進行退鍍處理,即退除制件外表的鍍層。而PVD鍍膜膜層的厚度為微米級,厚度較薄,一般為0.3μm ~ 5μm,其間裝飾鍍膜膜層的厚度更小 ,因而對退鍍技能以及設備提出了苛刻的要求:既要消除鍍層,又要不傷害到工件。激光清洗剛好可以滿足這樣的條件,下面介紹激光清洗機在PVD鍍膜的應用。
PVD鍍膜技能是一種可以真正獲得微米級鍍層且無污染的環(huán)保型外表處理方法。制得的薄膜的內(nèi)部應力狀況為壓應力,十分適合用于硬質(zhì)合金刀具的涂層處理。并且,它可以制得各種單一金屬膜、氮化物膜、碳化物膜,以及氧化物膜。PVD鍍膜技能開始的成功應用是在高速鋼刀具范疇,它提升了高速鋼刀具的強度、耐磨性和化學穩(wěn)定性。爾后,便逐漸擴展應用到其他行業(yè)范疇,如3C電子。
激光清洗體系針對PVD工具清洗,可以有效鏟除多層涂層,不會發(fā)生機械損傷,對焊縫或密封外表無損傷,削減加熱循環(huán)時刻,綠色環(huán)保無需介質(zhì)、化學試劑,不發(fā)生次級污染物,無需整理,一般反響室清洗在短短幾個小時內(nèi)即可完成。
激光清洗技能乃至可以鏟除最難清洗的氣相沉積層,包含相似金剛石碳涂層和其他耐磨涂層。捆綁式激光的威力可以將這些“防彈涂層”蒸騰汽化。終究,精密金屬基材可以被安全且無損地鏟除潔凈,且不發(fā)生殘渣。等離子體室內(nèi)可以手動或半自動地進行有效的激光去涂層同時整理潔凈。
以上便是激光清洗機在PVD鍍膜的應用,激光清洗體系可以高效的清潔PVD工具外表,防止過量的PVD噴涂材料會帶來不良影響,如降低工件公差,反響室密封性差,導致濕度上升、加熱時間延長。
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